新闻动态

    单螺杆橡胶挤出机产品挤出成型温度的控制

   在实际生产过程中，首先，必须认真检查单螺杆橡胶挤出机设备中的水、电、润滑等各系统是否正常，保证水路畅通、润滑及其电器系统正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠，如一旦发现故障，应该及时排除。根据产品的品种、规格尺寸，选好机头模具。装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油，仔细安装机头模具。

   开启单螺杆橡胶挤出机模温机加热电源，对机头、机筒、螺杆进行加热升温。加热升温时各段温度先调到90-140℃左右，待温度升到一定工艺要求时，需要保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开机生产作业，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低的现象，此时如果将胶料投入挤出机，由于实际温度过低，胶料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而伤害挤出机。在单螺杆橡胶挤出机挤出制品生产应用中，应严格按照生产工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。  

   无锡市合丰机械设备厂推荐产品：硅胶挤出机 硅胶管挤出机 硅胶条挤出机 橡胶挤出机 台式切胶机 橡胶裁断机 压延机 二辊压延机 三辊压延机 四辊压延机 塑料压延机 橡胶压延机