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 企业在生产硅胶制品过程中，总是会出现这样或者那样的问题。硅胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，一般在挤出成型或者压延、模压硅胶制品时，出现一些质量问题也是正常的，关键是如何正确对待，这是一个必须面对的课题。

硅胶挤出机厂家挤出成型硅胶制品的问题及原因：

1  、杂质
表面有可见异色的颗粒，如异物、脏污、油印等。 
产生原因：胶料不洁，模具脏，与异物相结触或产品不适当的放置。 
2、缺胶
产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。
产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。 
3 、气泡
泡状突起小孔。
产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。 
4、裂口
产品表面有裂开的痕迹。
产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。 
5、粘模
产品表面不光滑平整，有拉毛现象。
产生原因：硅胶挤出机厂家分析，模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。
6、划伤
表面有擦伤，沟槽、凹下或割痕。
产生原因：与异物接触或操作方式不当。 
7、缺口
产品不完整，有凹缺断面。
产生原因：出模方式不当或受到外力损伤。 
8、欠硫
产品不熟，局部硬度偏低。
产生原因：模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。 
9、老化
产品表面起褶皱不光滑。
产生原因：模具温度过高，硫化时间偏长。
10、包胶
骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。
产生原因：硅胶挤出机厂家分析认为，原因是模具封胶不良。