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  四柱液压机产品常见故障原因分析解决方法

   无锡市合丰机械设备厂生产的四柱液压机在汽车制造企业生产中使用非常广泛，但是，由于维护和保养不到位等原因引起液压设备频繁出现的系统故障，直接影响企业的生产效益。因此为了确保企业生产经营不受影响，找出原因并解决，处理和解决故障，懂得液压系统故障的分析与维修技术是一项非常重要的学问。下面小编就带您了解下四柱液压机常见故障的原因和解决办法。

四柱液压机常见故障的原因分析和解决办法：

一、液压系统油温过高。

原因分析：各部泄漏严重。

排除方法：开启油箱内水冷却系统，使系统油温≤60℃，同时更换老化失效的密封件，排除各接头的泄漏。 

二、主油缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象。

原因分析：泄漏。 

四柱液压机常见故障的排除方法：

1、检查主油缸皮碗是否破裂，有损坏情况及时更换。 

2、操纵主缸滑块动作的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨损，泄漏严重。 

若因磨损导致间隙变大造成泄漏时，应开磨阀体孔，配制阀芯，保证阀芯与阀体孔间隙在0.009 mm～0.013 mm之间，使配合间隙合理，防止泄漏。 

三、液压系统声音异响，振动较大 

原因分析：1、油箱内的过滤器被杂物堵塞，液压泵吸油不畅通。 

排除方法：在清洗过滤器同时，也应检查油液污染状况，根据油液污染状况进行过滤或更换新油。 

原因分析：2、系统中进入空气。 

排除方法：如果属于因油箱中油少而吸入空气，应加油到油标线；属于管路密封不良而进入空气，应更换密封件或紧固有关接头。 

原因分析：3、电磁阀阀芯不到位，可能是电压低或阀芯被卡死。 

排除方法：应检查电压，排除阀芯卡死的原因。 

原因分析：4、主缸回程时，由于充液阀弹簧强度不合格，使液压缸卸压时，发生液压冲击。 

排除方法：应更换合格弹簧。 

四、按滑块"向上"或"向下"按钮时，无动作 

滑块向下时，按滑块"停止"，滑块继续下降或降了一段距离后再停止。 

原因分析：1、三位四通电磁换向阀（34DYO-F50H4-T）阀芯卡死，或动作位置不正确。 

排除方法：检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯，使其换向灵活可靠。 

原因分析：2、电气控制部分失灵，使机电动作不协调，有滞后现象。 

排除方法：更换电磁阀线圈，并使阀芯动作灵活，切换位置正确，控制系统动作协调。 

3、行程限位开关失灵，调整位置不当。 

排除方法：修理或更换行程限位开关。 

 虽然四柱液压机液压系统产生故障的原因是多方面的、复杂性的、隐蔽性的，但是只要我们掌握了液压系统故障产生的原因分析和维修方法，就可以在设备突发异常情况下快速准确诊断和进行修，确保设备的正常运行，避免了由于重大设备故障而被迫停产的现象，大大减少企业的经济损失。