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开放式炼胶机橡胶混炼过程的主要工艺要点
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开放式炼胶机橡胶混炼过程的主要工艺要点
* 来源 : www.wxhfjx.com.cn * 作者 : 开放式炼胶机 * 发表时间 : 2022-12-11 * 浏览 : 100

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开放式炼胶机橡胶混炼过程的主要工艺要点:
一、辊距

在一定装胶容量下,辊距一般为4~8mm,小辊距入粉。
二、辊温

天然胶混炼控制辊温在50~60℃之间,合成胶混炼则在40℃以下。
三、装胶量

合理的装胶量是根据胶料全部包覆前辊后,并在两辊筒上面存有一定数量的堆积胶。
四、混炼时间

为使配合剂分散均匀,及控制胶料的物理机械性能,天然胶混炼控制在20~30min,合成胶相对长时间一些,(应以全部入完配合剂,并割胶翻炼均匀为准)。
五、加料顺序

开炼机常用的加料顺序为:生胶(包括并用胶、母炼胶、再生胶等)——固体软化剂——活性剂——促进剂——防老剂——补强填充剂——液体软化剂——超促进剂——硫磺,促进剂与硫磺应分开加,硫磺最后加。
六、混炼过程

为使配合剂分散均匀,开放式炼胶机厂家特别提醒,须充分混炼并进行适当的割胶翻炼手法。

 橡胶混炼过程的主要工艺要点橡胶混炼过程中,有一些东西是值得特别注意的,开放式炼胶机厂家无锡市合丰机械设备厂温馨提示硫磺在丁腈胶中不易分散,与小配合剂(如氧化锌等)在混炼时应先加,促进剂最后加,其它加料顺序相同;对含硫量30~50份的硬质胶亦应先加入,促进剂最后加。