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橡胶开炼机高硬度低门尼胶料主要混炼工艺
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橡胶开炼机高硬度低门尼胶料主要混炼工艺
* 来源 : www.wxhfjx.com.cn * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2021-07-10 * 浏览 : 111

 在橡胶制品生产企业,一个好的橡胶产品的产生,一个高效的生产效率,一个橡胶制品高合格率的产生,除了一个比较合理的配方,一个设计良好合理的模具以及一个良好的硫化设备和合理的硫化工艺外。橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,混炼胶的稳定性也是一个很重要的因素,并且对于产品质量的影响也很大。因此,经常会出现在模具工艺设备不变的前提下,所做的产品的合格率生产效率经常会出现较大的波动,硫化工艺经常要随着胶料的变化而变化。

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 橡胶开炼机高硬度低门尼胶料主要混炼工艺混炼胶最注重的就是过程工艺的稳定性和胶料批次之间的稳定性,胶料过程的稳定性除了要有一个较为先进的混炼设备外,混炼工艺的设定合理性和混炼过程的管控也尤为重要,现在有的混炼胶厂家已能把混料胶的门尼控制在正负2个门尼单位,胶料的硬度控制在正负一度的管控要求。现在所有的企业都把质量提高到第一位上来,用质量求生存,向管理要效益,把混炼胶的质量管控,工艺优化和改进,逐步完善精益求精,追求橡胶技术的不断发展。橡胶制品的硬度要求从20-95度邵氏硬度不等,其中常规普遍的产品硬度为40-80度邵氏硬度,低于40度和高于80度的邵氏硬度的产品,其混炼胶在混炼工艺上是不好混炼的,硬度过低这胶料分散不好,混炼时间偏长,粘度太低,黏辊不易出片等问题,胶料硬度过高,大于80邵氏硬度以上的混炼胶则会有胶料生热过快,电机负荷过大,易扪车过载而停机,

 胶料在排料时炭黑等粉剂还没有完全混合到橡胶里,橡胶开炼机厂家分析介绍,排料粉尘过多,胶料不易包辊,不容易出片,不易切割裁切,混炼胶的门尼粘度过高,胶料流动性差,在挤出压延注橡模压等后道工序中,会出现工艺产品合格率低下等问题现象。