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橡胶开炼机产生焦烧原因采取的必要措施
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橡胶开炼机产生焦烧原因采取的必要措施
* 来源 : www.wxhfjx.com.cn * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2019-11-23 * 浏览 : 209

 企业在生产应用中,橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂针对产生焦烧原因采取相应措施 对于一般焦烧程度较轻的胶料,在开炼机上薄通(辊距1-1.5mm,辊温45℃以下)4-6次,停放24小时,掺入好料中使用。掺用量控制在20%以下。 但对于焦烧程度较重的胶料,胶料中硫化键较多,加入1-1.5%硬脂配后使胶料膨润,加快交联结构的破坏



橡胶开炼机厂家论针对产生焦烧原因采取的必要措施
 一、防止产生焦烧如严格控制混炼温度,尤其是加硫温度,改进冷却条件,按工艺规程规定顺序加料,加 强胶料管理等。 
二、调整配方中的硫化体系,适当添加防焦剂  
 针对产生焦烧原因采取的必要措施橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂分析认为,这种胶即使处理好后,在好胶料中掺用比例也不宜高于10%. 当然,对于一些焦烧程度严重胶料,除加硬脂酸外,适当加2-3%油类软化剂,以助膨润,处理后只能降级使用。至于焦烧更严重的胶料,不能直接处理使用,只好供做再生胶原料