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  四柱油压机油压产品液压系统主要工作流程

  四柱油压机液压系统工作时，电液换向阀通电，压力油由泵打出， 经顺序阀进入电液换向阀的右位，再通过单向阀进入上缸的上腔。同时，经电磁阀补油进入油缸上腔。回油从上缸的下腔经过（单向顺序阀）背压阀和液控单向阀，通过电液换向阀流回到油箱，与此同时，四柱油压机上缸在自重的作用下，加速了向下的快速运动，使上缸的上腔瞬时间形成了真空带，补油箱的油会通过液控单向阀 ，被吸进上缸的上腔 以消除真空，保持上缸的快速下移。

  当四柱油压机上缸带动上模与下模合模后，压力油继续输入上油缸的上腔， 油缸上腔的压力开始升高，由于油压的升高，补油箱处的液控单向阀被关闭，切断了补油箱的供油，使上缸12下行速度开始放慢。油缸上腔压力继续升高， 当压力超过了压力继电器的调定值时，压力继电器发出信号，控制电液换向阀6转换到中位， 切断油缸上腔的供油，上缸停止运动，系统开始保压，保压时间为40s。保压完后，泵打出的压力油经过顺序阀，通过电液换向阀的左位，再经过液控单向阀（单向顺序阀）背压阀进入上油缸的下腔，推动油缸向上运动，同时电磁阀切换到左位，油箱补油加速回程。四柱油压机油缸上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱，使得上缸能快速退回原位。当将电液换向阀的中位和电液换向阀的右位接通时，泵打出的压力油经过电液换向阀的左位，进入下缸的下腔，回油从下缸的上腔经过电液换向阀的左位流入回油箱，下缸上行顶出工件。在工件取出后，换向阀的右位开始工作，压力油进入下缸的上腔，下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱，下缸向下运动，恢复原位。

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